造纸厂

造纸（造纸水处理、造纸抄纸，造纸黑液）

造纸环节可能出现的问题：

在制桨过程由于大量的表面活性剂的结合产生的泡沫，给后续工作的清洗输送、漂白等带来很大的障碍，造成浮桨或使纸浆质量下降。

在抄纸泡沫的产生一旦在桨内气体含量一旦达到0.5-1%左右必须就加以控制，否则会造成断纸，白水液位波动，泵频率波动。造纸制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工业中树脂酸被皂化，被皂化的树脂酸进入生物处理过程中，泡沫使废液处理效率下降，并使废水流失、飞溅、污染环境。

担心在运用的过程当中在高温强碱条件下，不能消泡或消泡不彻底。

抑泡性能不足在高温强碱条件下衰减较快，而且用量也随着增加。

担心消泡剂相溶性不好，漂油，破乳，分层等现象，后期还会造成针孔、斑点和鱼眼，影响了涂布的美观度与质量。

消泡效果不好影响生产流程等。

造纸洗浆消泡剂特点:

洗浆溶液自始至终都是混合物。浆料中含有脂肪酸、树脂酸等天然物质，与蒸煮液、化学洗浆过程中的黑液化学品发生反应生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物质，所以在制浆过程中会产生大量的泡沫，给后续工作如清洗输送、漂白等带来很大的困难，造成浮浆或使纸浆质量降低。故在洗浆工艺必须对浆料进行消泡处理。

在制浆工序中，目前使用的消泡剂主要是：烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。烃类消泡剂主要是由酰胺和矿物质类物质组成。但烃类物质在造纸中瞬间破泡速度优于有机硅消泡剂，但在抑泡性能较差，苇浆又不太合适使用，还有对人体及环境有一定的影响，但普通有机硅虽比烃类消泡抑泡好，但在强碱高温条件下性能衰减较快，因而用量还是比较大。

抄纸消泡剂特点:

中联邦消泡剂研发的抄纸消泡剂专门针对造纸工业中抄纸工序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。在抄纸工艺中脱泡和抑泡最为重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；抄纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。